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山東樂陵集團5萬噸果葡糖漿自動化生產(chǎn)線是基于SIMATIC S7 -西門子過程控制系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)線。該系統(tǒng)的特點是：基于標(biāo)準(zhǔn)的SIMATIC軟件和硬件組件；同時加以現(xiàn)場傳感器和執(zhí)行元件配合形成整個系統(tǒng)。
系統(tǒng)由SIMATIC S7-300作為控制核心，進行數(shù)據(jù)運算、處理和信息采集與分配。 系統(tǒng)中包含321、322和323等數(shù)字量采集模塊，331、332和334等模擬量采集模塊。能很好的實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)字開關(guān)量和模擬量進行有效采集和控制。同時因為是同一系列的產(chǎn)品，所以在系統(tǒng)控制上和模塊之間通訊的穩(wěn)定性方面都具有很高的可靠性。
系統(tǒng)總體通訊控制樣圖——工業(yè)現(xiàn)場必不可少的控制元件
工業(yè)現(xiàn)場的執(zhí)行器很多，但大體分為手動和電控兩大類。現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場大部分的執(zhí)行器都開始使用電控的儀器了。在樂陵工業(yè)現(xiàn)場配用的執(zhí)行器包括開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、計量泵等等。儀器的質(zhì)量都是通過長期使用驗證過的，控制核心通過24V的電壓信號或者4-20mA的電流信號來實現(xiàn)對現(xiàn)場物料的給定量的控制。
場傳感器主要擔(dān)當(dāng)數(shù)據(jù)采集，監(jiān)控工業(yè)現(xiàn)場原料的流量、物料的高度、生產(chǎn)使用物料的多少等等。任務(wù)是將現(xiàn)場受控量實時的上傳給控制核心，為PC控制提供第一手的現(xiàn)場資料，從而確保系統(tǒng)控制的有效性。
現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與現(xiàn)場處理儀表
樂陵星光糖業(yè)糖生產(chǎn)線由一個SIMATIC S7-300組成的系統(tǒng)控制完成，有液化、糖化、異構(gòu)、脫色、調(diào)濃等工序組成。其中液化工序是整個糖生產(chǎn)線的第一道工序，也是糖生產(chǎn)的重點。
星光糖業(yè)液化工序畫面
控制系統(tǒng)的重點也在這個環(huán)節(jié)上面，包括PID等等一些過程控制的算法應(yīng)用在里面。為了使系統(tǒng)控制過程更加直觀，系統(tǒng)上位采用西門子WINCC軟件并添加3圍畫面作為操作系統(tǒng)的控制窗口，一方面提高了系統(tǒng)直觀性，另一方面控制畫面與現(xiàn)場實際現(xiàn)場設(shè)備相吻合，達到畫面與工藝流程設(shè)備的完美結(jié)合。
星光糖業(yè)異構(gòu)工序、脫色工序畫面
星光糖業(yè)混配、成品工序、調(diào)整工序畫面
脫色工序?qū)⑻且褐械纳赝ㄟ^活性炭剝離；調(diào)整工序則是與蒸發(fā)器配合將糖液中多余的水分去掉。
